無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
1)軋無縫鋼管設備實行全電腦控制，所有工藝參數存儲在PLC中，操作者只要調出對應工藝參數，啟動系統即可。
2)軋無縫鋼管設備采用PLC控制程序，的人機界面，操作人員基本不需培訓，即可方便操作，而產品質量的與操作人員無關。
3）鋼管軋設備采用中頻感應加電源控制，高度人性化，具有過流、過流等保護功能。
軋無縫鋼管設備備特點：
1、加溫度高，而且是非接觸式加,使得工件加更均勻。
2、軋鋼管設備加速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、設備壽命。
3、該套軋鋼管設備在加過程中無需預，使用方便，操作簡單，可長時間連續工作也可根據需要隨時開啟或停止工作，可設置全手動、全自動、半自動形式，在生產調度時具備優勢。
4、爐體進出料端用5mm紫銅板封裝，極大減少漏磁，使用壽命。
5、每兩節爐體之間均裝水冷托輥一個，每個托輥都配有一臺變頻調速電機保證鋼坯穩定勻速的，加均勻
6、鋼管軋感應加設備在出口端配有雙色美國雷泰測溫儀，實時顯示當前工件的溫度，加更均勻。
鋼管軋的售后服務承諾：
1、技術售后服務有的工程師進行常年技術跟蹤鋼管軋感應加設備服務
2、整套軋無縫鋼管設備現場技術服務指導培訓操作員熟練操控。
3、軋無縫鋼管設備質保期12個月年，并提供終身維修，保養服務。
4、保證在接到用戶通知后內到達買方現場進行軋鋼管設備處理。
6、根據用戶要求及時提供優惠的設備配件，確保所供軋鋼管設備正常運行。

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、氣、、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是常規不可缺少的材料，管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比軋尺寸精度高。

軋無縫鋼管的交貨狀態一般是軋狀態經過處理后進行交貨。軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
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